設備・技術

Equipment & Technology

ISO認証・環境対応
部材調達
板金加工
機械加工
装置組立
設計

ISO認証・環境対応

ISO認証	ISO9001／ISO14001
環境対応	RoHS2／REACH／JGPSSI

部材調達

取引先

300社

取扱品種

100,000品種以上	モータ、センサー、スイッチ、基板、ケーブル、コネクタ等電気部品ベアリング、ベルト、チューブパイプ、プラスチック成形部品等ネジ、ワッシャー、スペーサー、ボルト、ナット等組立用補材

加工材料
（板金加工・機械加工）

シート材	SPCC・SUS・アルミ・メッキ鋼板サイズ、板厚まで含めると、100種以上、取り揃えています。
バー材	200種以上、インコネル、コバールなどの難作材も取り揃えています。詳しくは、板金加工・機械加工の取扱材料をご覧下さい。
入荷リードタイム	シート材2日、バー材１日

資格

部品検査員資格

板金加工

取扱材料

サイズ

1220mm×2440mm（48材）（ＮＣＴ・レーザー共通）

板厚

0.3mm〜4.0mm　（抜き型あれば、0.3mmからNCT加工可能）

材質

アルミ・・・	1050　2017　5052
鉄系・・・	SPCC　SECC　FZBCC　パンチングメタル
鉄＆ステンレス混合・・・	NSS432
ステンレス・・・	304　430（仕上材：HL/2B/BA/＃400　片面／両面取揃え）パンチングメタル
非鉄・・・	C2801　C1100　C5191

ロット

1～1000　（内部生産ロット通常20～100）

生産方式

精密板金加工
装置の生産計画と調和した部品加工
ご発注の数量でスケジューリング加工
専用金型についても、対応が可能です

加工における特色

SKPS（Seikosya Production System）による工数、リードタイムの短縮
専用工具・ジグの作製による工程改善
搬送・梱包の最適化による製品のキズ・打痕防止

技術

展開データ作成・・・	DXF、IGES、STEP形式でも受取可

NCT加工

レーザー複合加工・・	クリーンカット可
バリ取り加工・・・・	ブラシ機またはハンドベルトンによる面取り除去
バレル加工・・・・・	最大寸法100mm×100mm
バフ加工・・・・・・	主に板金端面
カシメ加工・・・・・	ハイスピン、点カシメ

リベットカシメ

曲げ加工・・・・・・	コイニング加工、ステップベンド、ウイングベンド、曲げ幅最大2.4ｍ
スポット溶接・・・・	鉄、SUS、アルミ、アルミ・鉄の複合、アルミ・SUSの複合
キズレス加工・・・・	フィルムシートによる材料保護（抜き前、抜き後　両対応）

【以下、外注加工】

表面処理・・・・・・	アルマイト、硬質アルマイト、ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ有色クロメート、黒染め、軟窒化処理、ブラスト処理

プレス加工

アルゴン溶接

検査技術

工程内検査
外観検査（キズ、打痕、変形）
バリ取り工程検査・・・外観基準を基にした目視、手触検査
スポット溶接・・・破壊試験（製作ロットごと、加工前加工後）
カシメ加工・・・・トルク測定、カシメつぶし径測定
各種測定検査・・・ノギス／３次元測定器／ピンゲージ／栓ゲージ／ハイトゲージ

資格

社内資格
　製造設備運転資格
　　NCT、ブレーキ、スポット溶接、レベラー、バリ取り機、
　　バレル研磨、カシメ機、ボール盤
　材料受入検査員資格
　部品検査員資格
国家資格
　プレス機械作業主任者
　第一種圧力容器取扱作業主任者
　危険物取扱乙種
　有機溶剤作業主任者

保有設備

製造設備名	型式	メーカ	台数
CNCサーボモータ式タレットパンチプレス	M2048LT	村田機械	2
CNCレーザーパンチプレス	V3046HYB	村田機械	1
CNCファイバーレーザー加工機	LS3015FC	村田機械	1
CNCファイバーレーザーパンチプレス	MF3048HL	村田機械	1
ACサーボプレスブレーキ	APB-3613W	東洋工機	3
ACサーボプレスブレーキ	APB-5613W	東洋工機	1
ACサーボプレスブレーキ	APB-184	東洋工機	2
ハイブリットプレスブレーキ	HDS8025NT	アマダ	1
ハイブリットプレスブレーキ	HDS1303NT	アマダ	1
ハイブリットプレスブレーキ	FMBⅡ3613NT	アマダ	1
ハイブリットプレスブレーキ	HYB-60	東洋工機	1
ハイブリットプレスブレーキ	HYB-85	東洋工機	1
スポット溶接機	SL-AJ35-600	ダイヘン	2
インバータスポット溶接機	SL-AI-45-600	ダイヘン	3
CDスタッドウエルダー	JDI-60型	日本ドライブイット	1
ハイスピンカシメ機	BR2-121	ブラザー	3
ハイスピンカシメ機	BR1-103	ブラザー	1
カシメ機	HYP505S	日本オートマチックマシン	1
振動バレル	PVT-70D-010	新東ブレータ	1
遠心バレル	HS-R30D	チップトン	1
乾式バリ取り機	Ⅱ-CT300	トーバン	1
湿式バリ取り機	Ⅱ-CT600	トーバン	1
バリ取り機	DB-1000	村田機械	1
レベラー	HR-30S	ヒノテック	1
レベラー	HR-70LW	ヒノテック	1
ボール盤	ASD-305	ASHINA	2
ボール盤	KRT-420	KIRA	2
タッパー	KRT-10	KIRA	2
ボール盤	KND-8	KIRA	1
シャーリング	SHF4X125	KOMATSU	1
バーリングタッパー	BRT-400S	FUJIKIKO	1
洗浄機	AR1001	オーセンテック	1

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機械加工

取扱材料

サイズ

CNC、NC自動旋盤	φ3mm～φ32mm
CNC、NC複合旋盤	φ25mm～φ150mm
マシニングセンター	幅 630ｍｍ　奥行き 430ｍｍ　高さ 460ｍｍ

材質

アルミ・・・	A1070　A5052　A2017　A5056　A6063
鉄系・・・・	SS400　SUM　S45C　SK4　SCM　SUJ
ステンレス・・・	64チタン　ニッケル　コバール　インコネル
樹脂・・・・	デルリン、ポリアセタール

ロット

1～1,000　通常50～300

生産方式

フライス加工
研削加工
旋盤加工（無人24時間対応可）
装置の生産計画と調和した部品加工

加工における特色

複合加工による工程短縮（CNC複合旋盤、マシニングセンター）
多数個取り加工
専用工具・ジグの作製による工程短縮
製品のキズ・打痕防止
切削条件の最適化（難削材）

技術

深穴加工・・・・・・	ドリル径2.5ｍｍ　深さ50ｍｍ（内部給油を使用）
微細加工・・・・・・	ドリル径0.5ｍｍ　板厚3ｍｍ（貫通穴　材質：ステンレス）
キー溝加工・・・・・	アルミ材内径に加工（旋盤使用）幅3ｍｍ～5ｍｍ　公差　+0.03/0　材料厚み20ｍｍ
表面仕上げ・・・・・	ヘアライン仕上げ　　＃300 表面粗さ　　切削加工でRy6.3、　研磨加工でRa0.8　Ry3.2
平面加工・・・・・・	平面度0.03　（参考部品寸法：　直径300ｍｍ×板厚5ｍｍ）センターレス研磨

【以下、外注加工】

ワイヤーカット加工
焼入れ・・・・・・・	高周波、真空　HRC～55
表面処理・・・・・・	アルマイト、硬質アルマイト、ニッケルメッキ、有色クロメート、黒染め、軟窒化処理、ブラスト処理

検査技術

表面粗さ測定・・・・	サーフテスト
寸法測定・・・・・・	測定顕微鏡、マイクロメータ
リークテスト・・・・	パイプ形状部品の溶接接合部の密閉検査（ヘリウムガス＋水を使用）
円筒度、振れ測定・・	センター受け、ベアリングなどのジグを介して測定も可キズ・打痕検査

資格

社内資格
　製造設備運転資格
　　　　汎用旋盤、NC旋盤、自動旋盤、汎用フライス、NCフライス、ボール盤、研磨機
　材料受入検査員資格
　部品検査員資格
国家資格
　危険物取扱乙種
　有機溶剤作業主任者
　特別管理廃棄物管理責任者
　マシニングセンター2級
　1級機械加工技能士

保有設備

製造設備名	型式	メーカ	台数
CNC自動旋盤	F-16	シチズン	1
CNC自動旋盤	L-16	シチズン	1
CNC自動旋盤	C16	シチズン	1
CNC自動旋盤	M20	シチズン	1
CNC自動旋盤	E-32	シチズン	2
CNC自動旋盤	M32V	シチズン	2
CNC自動旋盤	L-20	シチズン	5
CNC自動旋盤	A-20	シチズン	2
NC旋盤	L-100H	森精機	1
NC旋盤	RL20	シチズン	1
NC旋盤	LB-9W	オークマ	1
NC複合旋盤	NL2000SY/500	森精機	2
CNC複合旋盤	ABX64-SY	ミヤノ	1
CNC複合旋盤	WY-100	中村留	1
汎用旋盤	LPT-35C	ワシノ	1
汎用旋盤	LEO-80A	ワシノ	1
汎用旋盤	HPL-90	ハセガワ	1
マシニングセンター	VM43R	OKK	2
マシニングセンター	MV-50E	森精機	1
マシニングセンター	NV4000	森精機	2
マシニングセンター	S1000X1N	ブラザー工業	1
NCフライス盤	MHA300	OKK	1
縦フライス	MH-2V	大坂機工	1
NC円筒研削機	GPS-30	シギヤ精機	1
鋸盤	HFA-250	AMADA	1
センタレス研磨機	MSG-18	日本精機	1
磁気バレル	MBF-200NC	IMAHASHI	1
表面粗さ測定器			1
測定顕微鏡			1
3次元測定器			1
CAD/CAM	Autodesk	システムクリエイト	1
その他汎用設備			1式

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装置組立

装置サイズ

最小　幅200mm　奥行き150mm　高さ150mm
最大　幅1600mm　奥行き630mm　高さ1900mm（筐体込み）

部品点数

最大3500点（装置1台あたり）

ロット

1～　通常50～100

生産方式

台車押し生産方式（当社独自）
JIT(Just In Time)生産

特徴

QC工程設計図の作成
工程内チェックリストによる自主点検の標準化（当社独自）
検査成績書に基づく検査
すぐにエンドユーザーが使用できる完成品で出荷が可能

組立技術

搬送系・・・・・・・・・	スキュー抑制
カード・・・・・・・・・	印字（直接印字、リライト印字、感熱印字、熱転写印字、ドット印字、繰出し（ピッカー式、ローラ式）
磁気処理・・・・・・・・	ヘッドギャップ調整
配管・・・・・・・・・・	気密性（水漏れ、空気モレ、気泡抑制）
装置シャーシ組立・・・・	リベット固定によるフレーム組立
ＸＹＺθ軸ユニット・・・	直動、旋回
ケーブル加工・・・・・・	ハンダ付け、圧着、圧接（主にAWG16～28）

検査技術

（薄物搬送）
基板検査・・・・・・・・	電圧、電流測定
磁気検査・・・・・・・・	ジッタ測定（例：クレジットカード、診察券）磁気波形検査（電圧レベル、波形の形）
外形検査・・・・・・・・	印字位置、発券カードおよび紙の外形
外観検査・・・・・・・・	薄物媒体のキズ、装置操作部位、装置外観
機能試験・・・・・・・・	印字濃度、印字カスレ、マイクロ単位の用紙裁断精度
動作試験・・・・・・・・	現地稼動レベル動作確認（取り扱い装置全般）
（医療系）
動作試験・・・・・・・・	現地稼動レベル動作確認検査薬の定量注入試験（マイクロ単位の調整）キュベット温度試験試薬温度試験検体の判定調整試験分析装置庫内温度精度試験（ペルチェ機能確認）

資格

社内資格
　　完成品検査資格
　　ハンダ付け資格
　　圧着作業資格
　　工程内検査員資格
　　最終検査員資格
（以下、医療系独自の資格）
ヒートシンクのシリコン塗布資格
チューブのフレア加工資格
国家資格
　　有機溶剤作業主任者

保有設備
（測定器）

絶縁抵抗計
耐圧計
デジタルマルチメータ
非接触型ベルト張力計
フォースゲージ
投影機
電子天秤
AC電流測定器（簡易版）

デジタルトルクメーター
マクベス濃度計
アース試験機
デジタルオシロスコープ
メモリハイコーダ投影機
マイクロメータ
デジタルノギス

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設計

特徴

受託設計
　・受託可能範囲・・・設計／試作／設計検証／製品化フォロー
　・お客様の機器仕様書をもとに設計を請負いいたします。
　・ODMでのご発注も可能です。
実績
　・搬送処理装置
　　　搬送物・・・紙／カード／通帳／マークカード／感熱紙／医療用容器の搬送装置
　・製品検査装置（設備）
　・試験システム（医学研究）
得意分野
　・鉄道、金融、公営競技、宝くじ
　・各種、紙葉・帳票処理ユニット
　・医療機器内の搬送ユニット
　・当社実績の異分野への応用

特色

・製造に直結した部品設計（※１）と機構設計を行います。
・設計検証は、お客様規格に基づき行います。
・電気部品を用途にあわせて、カスタム化も行います。
・受託設計と製造をご依頼の場合、量産立上フォローにより、スムースな立上を実現します。
・派遣業務は行っておりません。
※1.板金、シャフト以外に、モールド部品（射出成型）の設計と量産時の金型打合せ、フォローもお受けします。

全般（薄物搬送）

分野

鉄道向け駅務機器、金融向け端末機器、各種帳票類およびカード取扱機器

搬送精度

媒体厚さ	0.1mm～2.1mm
裁断精度	±0.5mm（磁気膜付きロール紙のサイバネ規格に対応可）
分解能	6dot/mm～12dot/mm
ジッタ	お客様設計基準に基づく規格値
磁気エラー率	お客様基準を満足

印刷

サーマルヘッドを用いた直接印刷／熱転写印刷の制御・機構
2色印字（PET、磁気券）
リライト印刷

磁気データリード／ライト

NRZ-1方式、F2F方式(FM)、MFM　　クレジットカード（JIS-1、JIS-2）

イメージリード

QRコード、1次元バーコード

搬送機構

ロール紙裁断/分離/繰出し/印刷/磁気処理/集積/回収

耐用年数

7年

全般（医療系）

開発装置	検査機器内蔵のXYZθ軸ユニット、繰出しユニット、ホッパユニット、搬送ユニット
搬送対象	ディスポーザブル部品、ラック、サンプル容器
イメージリード	1次元バーコード
動作エラー率	お客様基準を満足
耐用年数	7年

全般（その他装置）

・情報処理装置／試験システム
各種測定機器と専用ソフトによる製品検査および試験装置
機器類を19インチラック　又は　専用筐体に収納しシステムとしてご提供します。

機構設計

動力系

ステッピングモータ（2相/5相）
DCモータ
ソレノイド（DC、自己保持）
タイミングベルト

情報処理・検出系

磁気ヘッド	（対象：PETカード、クレジットカード、紙）
スキャナ用CISモジュール	（対象：マークカード、感熱紙）
センサ・・・	分離型、フォトインタラプタ、反射型
サーマルヘッド印刷機構・・・	ダイレクト、インクリボンによる熱転写
カッタ機構・・・	ロータリーカッタ

搬送系

ベルト・・・・	平ベルト、タイミングベルト、丸ベルト
ローラ・・・・	ゴム、金属、樹脂
プーリ・・・・	タイミングプーリ、クラウンプーリ
スライド・・・	ニアガイド、スライドレール、ボールブッシュ、ボールネジ

リ

ケース／筐体

最大寸法サイズ（実績）　幅：300ｍｍ　奥行き：800ｍｍ　高さ：800ｍｍ

回路設計

・デジタル回路

各社組込用マイコンを使用（実績　国内、ルネサス製）
PLD（FPGA、CPLD）・・・ALTERA、LATTICE使用

各種電気部品の制御	サーマルヘッド、磁気ヘッド、センサ、モータ、ソレノイド、イメージセンサ
印刷制御	2色印刷、リライト印刷印刷速度・周囲温度・品質・寿命のバランスを考慮した制御

・アナログ回路

磁気読取／書込、センサ入力、モータ駆動、ソレノイド駆動

AW設計

外部委託となります。
お客様の基板製作部門あるいは関連会社にご協力を得るケースが多々ございます。

ファームウェア

外部委託となります。
　・組込系(エイジシステムへ委託)
　・LABVIEWベース

設備

開発環境

機械系CAD
・3D-CAD
ダッソー　　Solidworks2021 Professional　(1)
PTC　　　　Creo2.0　(1)
SIEMENS　 NX10　(4)　，　NX11 (3)
・2D-CAD
ダッソー　　DraftSight　(3)
電気系CAD
・回路図
CR-8000　 System Designer　(2)
・PLD開発
Lattice/Diamond
ALTERA/QUARTUS Prime
Xilinx/ISE

( )内は、ライセンス数

測定器／設備

電気／電子測定器
デジタルマルチメータ
オシロスコープ
ACミリオームハイテスタ
ルネサスマイコンデバッガ
試験装置
耐電圧試験器
絶縁抵抗計
恒温恒湿槽
電気設備
データロガー
ファンクションジェネレター
機械系計測器
フォースゲージ
デジタルノギス
テンションゲージ
超音波ベルト張力計
照度計
騒音計
光学設備
実体顕微鏡

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