SEIKOSHA
株式会社 誠工社 -SEIKOSHA Co., Ltd.-

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誠工社の設備・技術

Equipment & Technology

誠工社の設備・技術

ISO認証・環境対応
ISO認証 ISO9001/ISO14001
環境対応 RoHS/REACH/JGPSSI
部材調達
取引先 300社
取扱品種
100,000品種以上 モータ、センサー、スイッチ、基板、ケーブル、コネクタ等電気部品
ベアリング、ベルト、チューブパイプ、プラスチック成形部品等
ネジ、ワッシャー、スペーサー、ボルト、ナット等組立用補材
加工材料
(板金加工・機械加工)
シート材 SPCC・SUS・アルミ・メッキ鋼板
サイズ、板厚まで含めると、100種以上、取り揃えています。
バー材 200種以上、インコネル、コバールなどの難作材も取り揃えています。
詳しくは、板金加工・機械加工の取扱材料をご覧下さい。
入荷リードタイム シート材2日、バー材1日
資格 部品検査員資格
板金加工
取扱材料
サイズ 1220mm×2440mm(48材)(NCT・レーザー共通)
板厚 0.3mm〜4.0mm (抜き型あれば、0.3mmからNCT加工可能)
材質 アルミ・・・1050 2017 5052
鉄系・・・・SPCC SECC FZBCC パンチングメタル
鉄&ステンレス混合・・・NSS432
ステンレス・・・304 430(仕上材:HL/2B/BA/#400 片面/両面取揃え)
        パンチングメタル
非鉄・・・・C2801 C1100 C5191
ロット 1~1000 (内部生産ロット通常20~100)
生産方式 ・精密板金加工
・装置の生産計画と調和した部品加工
・ご発注の数量でスケジューリング加工
  ※残った材料を保管いたします。部品在庫はお持ちいたしません。
・専用金型については、費用対効果で都度導入
加工における特色 工程改善による工数短縮
専用工具・ジグの作製による工程改善
部品のキズダコン防止
技術
展開データ作成・・・ DXF、IGES、STEP形式でも受取可
NCT加工
レーザー複合加工・・ クリーンカット可
バリ取り加工・・・・ ブラシ機またはハンドベルトンによる面取り除去
バレル加工・・・・・ 最大寸法100mm×100mm
バフ加工・・・・・・ 主に板金端面
カシメ加工・・・・・ ハイスピン、点カシメ
リベットカシメ
曲げ加工・・・・・・ コイニング加工、ステップベンド、ウイングベンド、曲げ幅最大2.4m
スポット溶接・・・・ 鉄、SUS、アルミ、アルミ・鉄の複合、アルミ・SUSの複合
SUSは、焼き後がつかない溶接
キズレス加工・・・・ フィルムシートによる材料保護(抜き前、抜き後 両対応)
【以下、外注加工】
表面処理・・・・・・ アルマイト、硬質アルマイト、ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ
有色クロメート、黒染め、軟窒化処理、ブラスト処理
プレス加工
アルゴン溶接
検査技術 工程内検査
 外観検査(傷、ダコン、変形)
 バリ取り工程検査・・・グローブによる検査      
 スポット溶接・・・破壊試験(製作ロットごと、加工前加工後)
 カシメ加工・・・・トルク検査、カシメつぶし径
各種測定検査・・・ノギス/3次元測定器/ピンゲージ/栓ゲージ/ハイトゲージ
資格 社内資格
 製造設備運転資格
  NCT、ブレーキ、スポット溶接、レベラー、バリ取り機、
  バレル研磨、カシメ機、ボール盤
 材料受入検査員資格
 部品検査員資格
国家資格
 衛生工学衛生管理者
 危険物取扱乙種
 有機溶剤作業主任者
 特別管理廃棄物管理責任者
保有設備
製造設備名 型式 メーカ 台数
ファイバーレーザー LS3015FC 村田機械 1
CNCレーザーパンチプレス C3000HYB 村田機械 2
CNCサーボモータ式タレット
パンチプレス
M2048LT 村田機械 2
CNCレーザーパンチプレス V3046HYB 村田機械 1
ACサーボプレスブレーキ APB-3613W 東洋工機 3
ACサーボプレスブレーキ APB-5613W 東洋工機 1
ACサーボプレスブレーキ APB-184 東洋工機 2
ハイブリットプレスブレーキ HDS8025NT アマダ 1
ハイブリットプレスブレーキ HDS1303NT アマダ 1
ハイブリットプレスブレーキ HYB8520 東洋工機 1
ハイブリットプレスブレーキ FMBⅡ3613NT アマダ 1
ハイブリットプレスブレーキ HYB-60 東洋工機 1
ハイブリットプレスブレーキ HYB-85 東洋工機 1
スポット溶接機 SL-AJ35-600 ダイヘン 2
インバータスポット溶接機 SL-AI-45-600 ダイヘン 3
CDスタッドウエルダー JDI-60型 日本ドライブイット 1
ハイスピンカシメ機 BR2-121 ブラザー 3
ハイスピンカシメ機 BR1-103 ブラザー 1
カシメ機 HYP505S 日本オートマチックマシン 1
振動バレル PVT-70D-010 新東ブレータ 1
遠心バレル HS-R30D チップトン 1
乾式バリ取り機 Ⅱ-CT300 トーバン 1
湿式バリ取り機 Ⅱ-CT600 トーバン 1
バリ取り機 DB-1000 村田機械 1
レベラー HR-30S ヒノテック 1
レベラー HR-70LW ヒノテック 1
ボール盤 ASD-305 ASHINA 2
ボール盤 KRT-420 KIRA 2
タッパー KRT-10 KIRA 2
ボール盤 KND-8 KIRA 1
シャーリング SHF4X125 KOMATSU 1
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機械加工
取扱材料
サイズ
自動旋盤 φ3mm~φ32mm
NC複合旋盤 φ25mm~φ150mm
マシニングセンタ 幅 630mm  奥行き 430mm 高さ 460mm
板厚 図面に応じて都度購入
材質
アルミ・・・ 1070 A5052 A2017 5056 6063
鉄系・・・・ SS400 SUM S45C SK4 SCM SUJ
ステンレス・・・ 64チタン ニッケル コバール インコネル モリブデン (タングステン)
樹脂・・・・ デルリン、ポリアセタール
ロット 1~1,000 通常50~300
生産方式 ・切削加工
・旋盤加工(無人24時間対応可)
・装置の生産計画と調和した部品加工
加工における特色 旋盤複合加工による工程短縮(NC複合、多軸自動旋盤)
多数個取り加工(フライス加工のみ)
専用工具・ジグの作製による工程短縮
部品のキズダコン防止
切削条件の最適化(難削材)
技術
深穴加工・・・・・・ ドリル径2.5mm 深さ50mm(内部給油を使用)
微細加工・・・・・・ ドリル径0.5mm 板厚3mm(貫通穴 材質:ステンレス)
キー溝加工・・・・・ アルミ材内径に加工(旋盤使用)
幅3mm~5mm 公差 +0.03/0 材料厚み20mm
表面仕上げ・・・・・ ヘアライン仕上げ  #300
表面粗さ  切削加工でRy6.3、 研磨加工でRa0.8 Ry3.2
平面加工・・・・・・ 平面度0.03 (参考部品寸法: 直径300mm×板厚5mm)
センターレス加工
【以下、外注加工】
ワイヤーカット加工
焼入れ・・・・・・・ 高周波、真空 HRC~55
表面処理・・・・・・ アルマイト、硬質アルマイト、ニッケルメッキ、
有色クロメート、黒染め、軟窒化処理、ブラスト処理
検査技術
表面粗さ測定・・・・ サーフテスト
測定顕微鏡・・・・・ 外形測定
微細部検査・・・・・ 拡大顕微鏡で測定
リークテスト・・・・ パイプ形状部品の溶接接合部の密閉検査(ヘリウムガス+水を使用)
円筒度、振れ測定・・ センター受け、ベアリングなどのジグを介して測定も可
キズ・ダコン検査
資格 社内資格
 製造設備運転資格
    汎用旋盤、NC旋盤、自動旋盤、汎用フライス、NCフライス、ボール盤、研磨機
 材料受入検査員資格
 部品検査員資格
国家資格
 危険物取扱乙種
 有機溶剤作業主任者
 特別管理廃棄物管理責任者
 マシニングセンター2級
保有設備
製造設備名 型式 メーカ 台数
自動盤 F-16 シチズン 2
自動盤 L-16 シチズン 1
自動盤 C16 シチズン 1
自動盤 M20 シチズン 1
自動盤 E-32 シチズン 2
自動盤 M32V シチズン 1
自動盤 L-20 シチズン 5
自動盤 A-20 シチズン 2
NC旋盤 L-100H 森精機 1
NC旋盤 RL20 シチズン 1
NC旋盤 LB-9W オークマ 1
NC旋盤 LB-8 オークマ 1
NC複合旋盤 NL2000SY/500 森精機 2
NC複合旋盤 DL-20 森精機 1
NC複合旋盤 ABX64-SY ミヤノ 1
汎用旋盤 LPT-35C ワシノ 1
汎用旋盤 LEO-80A ワシノ 1
汎用旋盤 HPL-90 ハセガワ 1
マシニングセンター MCV-350 OKK 1
マシニングセンター VM43R OKK 1
マシニングセンター MV-50E 森精機 1
マシニングセンター NV4000 森精機 2
NCフライス盤 MHA300 OKK 1
縦フライス MH-2V 大坂機工 1
NC円筒研削機 GPS-30 シギヤ精機 1
鋸盤 GA250 DAITO 1
センタレス研磨機 MSG-18 日本精機 1
磁気バレル MBF-200NC IMAHASHI 1
表面粗さ測定器     1
測定顕微鏡     1
3次元測定器     1
CAD/CAM YOUCAM JBM 1
CAD/CAM Mastercam JBM 1
その他汎用設備     1式
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装置組立
装置サイズ 最小 幅200mm   奥行き150mm 高さ150mm
最大 幅1600mm 奥行き630mm 高さ1900mm(筐体込み)
部品点数 最大2000点
ロット 1~ 通常50~100
生産方式 セル生産
JIT(Just In Time)生産
特徴 QC工程設計図の作成
工程内チェックリストによる自主点検の標準化(当社独自)
検査成績書に基づく検査
すぐにエンドユーザーが使用できる完成品で出荷が可能
現地直送対応可能
組立技術
搬送系・・・・・・・・・ スキュー抑制
カード・・・・・・・・・ 印字(直接印字、リライト印字、感熱印字、熱転写印字(ティッピング)、ドット印字)繰出し(ピッカー式、ローラ式)
磁気処理・・・・・・・・ ヘッドギャップ調整
エンボッサー・・・・・・ カードエンボス加工
配管・・・・・・・・・・ 気密性(水漏れ、空気モレ、気泡抑制)
装置シャーシ組立・・・・ リベット固定によるフレーム組立
XYZθ軸ユニット・・・ 直動、旋回
ケーブル加工・・・・・・ ハンダ付け、圧着、圧接(主にAWG16~28)
検査技術
(薄物搬送)
基板検査・・・・・・・・ 電圧、電流測定
磁気検査・・・・・・・・ ジッタ測定(例:クレジットカード、診察券)
磁気波形検査(電圧レベル、波形の形)
外形検査・・・・・・・・ カードエンボス位置と高さ、印字位置、発券カードおよび紙の外形
外観検査・・・・・・・・ 薄物媒体のキズ、装置操作部位、装置外観
機能試験・・・・・・・・ 印字濃度、印字カスレ、マイクロ単位の用紙裁断精度
動作試験・・・・・・・・ 現地稼動レベル動作確認(取り扱い装置全般)
(医療系)
動作試験・・・・・・・・ 現地稼動レベル動作確認
検査薬の定量注入試験(マイクロ単位の調整)
キュベット温度試験
試薬温度試験
検体の判定調整試験
資格 社内資格
  完成品検査資格
  ハンダ付け資格
  圧着作業資格
  工程内検査員資格
  最終検査員資格
(以下、医療系独自の資格)
ヒートシンクのシリコン塗布資格
チューブのフレア加工資格
保有設備
(測定器)
絶縁抵抗計
耐圧計
デジタルマルチメータ
非接触型ベルト張力計
フォースゲージ
投影機
電子天秤
AC電流測定器(簡易版)

マクベス濃度計
アース試験機
ジッタ測定器
メモリハイコーダ投影機
マイクロメータ
デジタルノギス
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設計
特徴 受託設計
 ・受託可能範囲・・・設計/試作/設計検証/製品化フォロー
 ・お客様の機器仕様書をもとに設計を請負いいたします。
 ・ODMでのご発注も可能です。
実績
 ・搬送処理装置
   搬送物・・・紙/カード/通帳/マークカード/感熱紙/医療用容器の搬送装置
 ・製品検査装置(設備)
 ・試験システム(医学研究)
得意分野
 ・鉄道、金融、公営競技、宝くじ
 ・各種、紙葉・帳票処理ユニット
 ・医療機器内の搬送ユニット
 ・当社実績の異分野への応用
特色 ・製造に直結した部品設計(※1)と機構設計を行います。
・設計検証は、お客様規格に基づき行います。
・電気部品を用途にあわせて、カスタム化も行います。
・受託設計と製造をご依頼の場合、量産立上フォローにより、スムースな立上を実現します。
・派遣業務は行っておりません。
※1.板金、シャフト以外に、モールド部品(射出成型)の設計と量産時の金型打合せ、フォローもお受けします。
全般(薄物搬送)
分野 鉄道向け駅務機器、金融向け端末機器、各種帳票類およびカード取扱機器
搬送精度
媒体厚さ 0.1mm~2.1mm
裁断精度 ±0.5mm(磁気膜付きロール紙のサイバネ規格に対応可)
分解能 6dot/mm~12dot/mm
ジッタ お客様設計基準に基づく規格値
磁気エラー率 お客様基準を満足
印刷 サーマルヘッドを用いた直接印刷/熱転写印刷の制御・機構
2色印字(PET、磁気券)
リライト印刷
磁気データリード/ライト NRZ-1方式、F2F方式(FM)、MFM  クレジットカード(JIS-1、JIS-2)
イメージリード QRコード、1次元バーコード
搬送機構 ロール紙裁断/分離/繰出し/印刷/磁気処理/集積/回収
耐用年数 7年
全般(医療系)
開発装置 検査機器内蔵のXYZθ軸ユニット、繰出しユニット、ホッパユニット、搬送ユニット
搬送対象 ディスポーザブル部品、ラック、サンプル容器
イメージリード 1次元バーコード
動作エラー率 お客様基準を満足
耐用年数 7年
全般(その他装置) ・情報処理装置/試験システム
  各種測定機器と専用ソフトによる製品検査および試験装置
  機器類を19インチラック 又は 専用筐体に収納しシステムとしてご提供します。能
機構設計
動力系 ステッピングモータ(2相/5相)
DCモータ
ソレノイド(DC、自己保持)
タイミングベルト
情報処理・検出系 磁気ヘッド(対象:PETカード、クレジットカード、紙)
スキャナ用CISモジュール(対象:マークカード、感熱紙)
センサ・・・分離型、フォトインタラプタ、反射型
サーマルヘッド印刷機構・・・ダイレクト、インクリボンによる熱転写
カッタ機構・・・ロータリーカッタ
搬送系 ベルト・・・・平ベルト、タイミングベルト、丸ベルト
ローラ・・・・ゴム、金属、樹脂
プーリ・・・・タイミングプーリ、クラウンプーリ
スライド・・・リニアガイド、スライドレール、ボールブッシュ、ボールネジ
ケース/筐体 最大寸法サイズ(実績) 幅:300mm 奥行き:800mm 高さ:800mm
回路設計 ・デジタル回路
  各社組込用マイコンを使用(実績 国内、ルネサス製)
  PLD(FPGA、CPLD)・・・ALTERA、LATTICE使用
    各種電気部品の制御
      サーマルヘッド、磁気ヘッド、センサ、モータ、ソレノイド、イメージセンサ
    印刷制御
      2色印刷、リライト印刷
      印刷速度・周囲温度・品質・寿命のバランスを考慮した制御
・アナログ回路
  磁気読取/書込、センサ入力、モータ駆動、ソレノイド駆動
AW設計 外部委託となります。
お客様の基板製作部門あるいは関連会社にご協力を得るケースが多々ございます。
ファームウェア 外部委託となります。
 ・組込系(エイジシステムへ委託)
 ・LABVIEWベース
設備
開発環境

機械系CAD
  ・3D-CAD
    PTC    Pro/Engineer Wildfire4.0 (8)
          Creo1.0 (2)
          Creo2.0 (1)
    SEMENS   NX8.5 (2)
  ・2D-CAD
    CAPA   nasca-Rookie (5)
電気系CAD
  ・回路図
    CR-5000 System Designer(3)
  ・PLD開発
    Lattice/Diamond
    ALTERA/QUARTUS Prime
  Xilinx/ISE

( )内は、ライセンス数

測定器/設備 電気/電子測定器
 デジタルマルチメータ
 オシロスコープ
 ACミリオームハイテスタ
 ルネサスマイコンデバッガ
試験装置
 耐電圧試験器
 絶縁抵抗計
 恒温恒湿槽
電気設備
 データロガー
 ファンクションジェネレター
機械系計測器
 フォースゲージ
 デジタルノギス
 テンションゲージ
 超音波ベルト張力計
 照度計
 騒音計